Ders Adı Kodu Yarıyıl T+U Saat Kredi AKTS
Kaynaklı İmalat Planlaması İMM 611 0 3 + 0 3 6
Ön Koşul Dersleri

Yok

Önerilen Seçmeli Dersler

Yok

Dersin Dili Türkçe
Dersin Seviyesi Doktora
Dersin Türü Seçmeli
Dersin Koordinatörü Prof.Dr. SÜLEYMAN CAN KURNAZ
Dersi Verenler Prof.Dr. HÜSEYİN UZUN,
Dersin Yardımcıları

Yok

Dersin Kategorisi Diğer
Dersin Amacı

Kaynaklı imalat sektöründe çalışan mühendislerin, ilgili standartlarına göre kaynaklı imalatların nasıl yapılacağı, kaynak yöntemi, malzeme grubu ve kaynak malzemesinin uyumlu olup olmadığını belirlemek ve “Kaynak Yöntem Şartnamelerinin (WPS)” hazırlanması için kaynaklı imalat planlamasının bilinmesi gerekir. Bu ders kapsamında Kaynak Yöntem Şartnamesinin (WPS) nasıl hazırlanacağı, kaynakçı belgelendirilmesinin nasıl yapılacağı,, kaynak hatalarının nasıl sınıflandırılıp, standartlara göre nasıl değerlendirilmesi gerektiği ve kaynaklı birleştirilmelerde gözle muayenesinin nasıl yapılacağı ve talimatların nasıl hazırlanacağı hususları ele alınacaktır.

Dersin İçeriği

Kaynak Yöntem Şartnamelerinin (WPS) hazırlanması

Kaynak Yöntem Şartnamelerinin hazırlamada izlenecek yol

Taslak kaynak prosedürü şartnamesi (pWPS)

Kaynak prosedürü onay raporu ve Yöntem testi onay raporu (WPQR/PQR/WPAR)

Kaynak standartları 

WPS Teknik Verileri    

Kaynakçıların belgelendirilmesi

İş testleri ve Test parçasındaki süreksizlikler

Kaynak yöntemleri

Kaynaklı imalat malzeme grupları ve özellikleri, kapsam alanları

İlave dolgu malzemeleri ve özellikleri, kapsam alanları

Test parça şekilleri ve kapsamları

Kaynak pozisyonları ve kapsamları

Kaynak muayene yöntemleri

Örnek uygulamalar

# Ders Öğrenme Çıktıları Öğretim Yöntemleri Ölçme Yöntemleri
1 Kaynaklı imalat, kaynaklı imalatın önemi ve kaynaklı imalatta planlamanın gerekliliği kavramlarını tanımlar (Bilgi) Anlatım, Soru-Cevap, Tartışma, Sınav ,
2 Kaynak Yöntem Şartnamesi ile ilgili standartları bilir (Bilgi). Kaynak Yöntem Şartnamesi (WPS) hazırlanmasında izlenecek yolları ayıt ederek yorumlar Anlatım, Soru-Cevap, Sınav ,
3 Kaynaklı imalat ile diğer imalat yöntemler arasındaki farkları birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) Anlatım, Sınav ,
4 Kaynaklı bağlantılarda oluşan kaynak hatalarını standartlardaki tolerans ve değerlendirme kriterlerini dikkate alarak, kaynak hatalarının kabul edilip edilemeyeceğini çözümler (Analiz) Anlatım, Soru-Cevap, Problem Çözme, Sınav ,
5 Her hangi bir kaynaklı imalat üzerinden, kaynak hatalarının değerlendirilmesi yapılarak, kabul kriterlerine göre uygun olup olmadığını örnek problemle çözer (Uygulama) Anlatım, Problem Çözme, Sınav , Ödev,
6 Her hangi bir kaynaklı imalat üzerinden kaynak hataları kaynak ölçü aletleri kullanılarak kabul kriterlerine göre uygun olup olmadığını çözümler (Analiz) Anlatım, Gösterip Yaptırma, Deney / Laboratuvar, Sınav ,
7 Kaynak hatalarının sebepleri analiz ederek, çeşitli çözüm yöntemleri önerir (Sentez) Anlatım, Soru-Cevap,
8 Kaynak dikiş hatalarının derecelendirilmesi ve standartlarda belirtilen kriterleri birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) Anlatım, Gösterip Yaptırma, Problem Çözme, Sınav , Ödev,
9 Kaynaklı bağlantılara uygulanabilecek tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemlerini tanımlar (Bilgi) Anlatım, Sınav ,
10 Kaynaklı bağlantılara uygulanabilecek tahribatlı ve tahribatsız muayene yöntemlerini birbirinden ayırt ederek, yorumlar (Kavrama) ve hangi yöntemin hangi amaç için kullanılacağını önerir (Sentez) Anlatım, Problem Çözme, Sınav , Ödev,
Hafta Ders Konuları Ön Hazırlık
1 Kaynaklı imalat nedir. Kaynaklı imalatın önemi. Kaynaklı imalatta planlama
2 Kaynak Yöntem Şartnamesi (WPS) hazırlanmasında izlenecek yol Kaynak Yöntem Şartnamesi ile ilgili standartlar
3 Taslak kaynak prosedürü şartnamesi (pWPS) ve hazırlanışı Kaynak prosedürü onay raporu ve Yöntem testi onay raporu (WPQR/PQR/WPAR) hazırlanışı
4 WPS Teknik Verileri. Kaynak talimatı ve içeriği
5 Kaynakçıların belgelendirilmesi İş testleri ve Test parçasındaki süreksizliklerin gözle muayenesi
6 Kaynaklı hatalarının sınıflandırılması Kaynak hatalarının 5817’ye göre değerlendirilme kriterleri
7 Kaynak yöntemleri
8 Kaynaklı imalat malzeme grupları ve özellikleri, kapsam alanları, İlave dolgu malzemeleri ve özellikleri, kapsam alanları
9 Test parça şekilleri ve kapsamları
10 Kaynak pozisyonları ve kapsamları
11 Kaynaklı birleştirmelerde muayene yöntemleri
12 Kaynaklı numunelerin kırılma deneyi -TS EN 1320 Örnek uygulamalar
13 Kaynaklı birleştirmelerin gözle muayenesi ve gözle muayene raporu hazırlanması Örnek uygulamalar
14 Kaynaklı birleştirmelerde talimat yazılımı Örnek uygulamalar II
Kaynaklar
Ders Notu

Prof. Dr. Hüseyin UZUN, Kaynaklı İmalat Planlaması ders notları, Sakarya Üniversitesi, 2016

Ders Kaynakları

 EN ISO 15614-1, EN ISO 15607, EN ISO 15609-1, EN 287, TS EN ISO 9606, EN ISO 10042, TS EN ISO 5817, TS EN 13018, TS EN ISO17635, TS EN ISO 17637, TS EN ISO 6520-1, TS EN 1320  standartları 

Selahaddin Anık, Murat Mural, KAYNAK VE NDT PERSONELİNİNEĞİTİMİ VE SERTİFİKALANDIRILMASI ESASLARI

Değerlendirme Sistemi
Yarıyıl Çalışmaları Katkı Oranı
1. Ara Sınav 50
1. Ödev 10
2. Ödev 10
1. Performans Görevi (Seminer) 30
Toplam 100
1. Yıl İçinin Başarıya 50
1. Final 50
Toplam 100
AKTS - İş Yükü Etkinlik Sayı Süre (Saat) Toplam İş Yükü (Saat)
Ders Süresi (Sınav haftası dahildir: 16x toplam ders saati) 16 3 48
Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi(Ön çalışma, pekiştirme) 16 2 32
Ara Sınav 1 20 20
Ödev 1 20 20
Performans Görevi (Seminer) 1 20 20
Final 1 20 20
Toplam İş Yükü 160
Toplam İş Yükü / 25 (Saat) 6,4
Dersin AKTS Kredisi 6